Развитие системы

• Направления
• Интеграция в PLM-среду
• Разработка системы «ФАКТОР»
• Создание учебно-исследовательской версии системы

Направления развития

1.  Расширение базового функционала системы ТеМП за счет создания модулей:

1.1.  Автоматизированного размерного анализа на основе синтеза и расчета технологических размерных цепей;

1.2.  Проектирования и анализа конструктивных схем сборочной оснастки в контексте моделирования технологического процесса сборки;

1.3.  Расширение возможностей интеллектуальной поддержки технологического проектирования на основе формирования структуры деталей и сборочных единиц до уровня конструктивно-технологических элементов.

2.  Разработка отраслевой НТД, регламентирующей проектирование технологических процессов на основе моделирования.

3.  Создание системы экспертных оценок КТР. Формирование, сопровождение и использование информации БД КТР предприятиями авиационной промышленности.

4.  Организация системы подготовки и повышения квалификации специалистов в области технологической подготовки производства.

Интеграция в единую PLM-среду

Организация технологического проектирования на основе интеграции PLM-среды TCE и локальных систем

Отдельной задачей рассматривается организация информационной поддержки процессов Технологической Подготовки Производства на базе интеграции программных продуктов компании Siemens и системы ТеМП.

Целью проекта интеграции программных продуктов компании Siemens и системы ТеМП является достижение качественно нового уровня конструкторско-технологического проектирования на основе синтеза наиболее эффективных и отработанных на практике решений по технологической подготовке производства.

При реализации проекта используется методология решения задач технической подготовки производства компании Siemens "Teamcenter" и опыт российских предприятий по разработке и внедрению в авиационной промышленности системы автоматизированного проектирования технологических процессов ТеМП.

"Быстрое" решение

Возможности, реализуемые программными продуктами компании Siemens при выполнении проекта:

• Формирование и ведение различных составов изделия с учетом правил конфигурирования и механизмов проведения конструктивных и технологических изменений.
• Централизованное хранение нормативно-справочной информации для решения задач конструкторско-технологического проектирования, подготовки и планирования производства.
• Централизованное хранение моделей технологических процессов, сформированных в различных CAM (CAPP)-системах, в среде Teamcenter Engineering для последующей передачи информации в системы ERP, MRP и другие интегрированные с Teamcenter автоматизированные системы.
• Использование для формирования технологических процессов верхнего уровня, а также технологических процессов изготовления деталей специализированных приложений Teamcenter.

Перспективное решение

Разработка автоматизированной системы Формирования и Анализа Конструктивно-Технологических и Организационных Решений «ФАКТОР»

Автоматизированная система «ФАКТОР-ТС» предназначена для выполнения расчета технологической себестоимости изделия авиационной техники (АТ), а так же для расчета других показателей технологичности. ФАКТОР-ТС может применяться в технологических отделах конструкторских бюро и технологических подразделениях заводов для выбора и оптимизации конструктивно-технологических и организационных решений при разработке директивных технологических процессов сборки и подготовке производства. ФАКТОР-ТС функционирует в информационной среде PLM-системы Teamcenter, интегрированной с комплексом автоматизированных систем конструкторско-технологического проектирования изделий АТ.

Состав решаемых задач

• Расчет технологической себестоимости изделия с учетом затрат на материалы, комплектующие, заработную плату, технологическое оснащение, эксплуатацию производственной системы и других параметров проекта;
• Расчет дополнительных показателей производственной технологичости (коэффициентов стандартизации и унификации, автоматической и прессовой клепки, механизированной постановки болтов и др.);
• Расчет затрат на изготовление сборочной оснастки (базовая конструкция, варианты доработки и модернизации);
• Сбор сводных, сгруппированных по выбранному критерию данных (материалу, типу работ и т.п.) об объектах и процессах производства изделии АТ из единой информационной среды (ЕИС) PLM-системы и построение графиков и диаграмм для их иллюстрации;
• Создание отчетных электронных документов по результатам расчета количественных показателей технологичности.

Направления работ по созданию учебно-исследовательской версии системы

• Создание электронных учебных курсов по конструкторско-технологического проектированию в цифровой информационной среде.
• Адаптация базового программного обеспечения системы ТеМП и информационной среды для решения задач обучения специалистов.
• Разработка учебно-методического обеспечения для организации различных видов учебных занятий (лабораторных и курсовых работ, дипломных проектов и т.д.)
• Адаптация системы для выполнения в режиме параллельного проектирования комплексных проектов с участием студентов разных специальностей, преподавателей и специалистов предприятий.

Система ТеМП задействована в учебных программах подразделений ведущих авиационных ВУЗов страны:

	Московский Авиационный Технологический Институт (МАТИ - РГТУ им. К.Э.Циолковского) - Институт аэрокосмических конструкций, технологий и систем управления   - Кафедра «Технологии проектирования и эксплуатации летательных аппаратов»
	Иркутский Государственный Технический Университет (ИрГТУ) - Институт авиамашиностроения и транспорта   - Кафедра самолётостроения и эксплуатации авиационной техники			Ульяновский Государственный Университет (УлГУ) - Факультет математики и информационных технологий   - Кафедра математического моделирования технических систем
	Самарский Государственный Аэрокосмический Университет (СГАУ) - Кафедра «Производствo летательных аппаратов и управление качеством в машиностроении»			Воронежский Государственный Технический Университет (ВГТУ) - Институт машиностроения и аэрокосмической техники   - Кафедра самолетостроения